اولین تولید کننده زنجیرهای تمام پرس درایران

زنجیر لودر موسوی اولین و بزرگترین مجموعه تولیدی خدماتی زنجیرهای محافظ تایر و همچنین تولید لوازم یدکی مرتبط با زنجیر است که از سال 1386 رسماً فعالیت خود را به طور مستقل بر پایه تولید ملی در اصفهان قطب صنعتی کشور آغاز نموده است و هرروز بهتر و مصمم تر از گذشته در راستای بهترین تولید به هموطنان گرامی گام برداشته است.این مجموعه در حال حاضر با نام تجاری C.L.M در ایران فعالیت می کند و تمامی تولید خود را جهت تمامی معادن از جمله معادن سنگ (چینی ، کریستال ، مرمریت ، تراورتن و گرانیت) ، معادن سنگ آهن ، معادن مس ، معادن شن و ماسه ، کارخانه های فولاد (سرباره گرم و سرد) ، ضایعات و همچنین معادن کانی های فلزی و غیر فلزی با گارانتی و خدمات پس از فروش وافعی ارائه می نماید.

چرا زنجیر لودر موسوی را انتخاب کنیم؟

خدمات پس از فروش

120ماه خدمات و  پشتیبانی پس از فروش

گارانتی واقعی

با توجه به اطمینان از کیفیت متریال و نحوه تولید ، تمامی محصولات دارای 36 ماه گارانتی شامل شکسته شدن دانه و حلقه می باشند.

کیفیت محصول

استفاده از مرغوب ترین فولادهای آلیاژی باگرید s که دارای کروم ، منگنز،مولیبدن و آلیاژهای خاص که مقاوم در برابر سایش و شکست می باشد که این امر براساس دانش و تجربه متخصصین به دست آمده است.

جوش القایی

باافتخاراولین تولیدکننده زنجیر به صورت تمام پرس(جوش القایی) با استفاده از به روز ترین و مجهزترین دستگاه که قادر به اتصال حلقه  تا ضخامت 20mm  می باشد.

1.در جوش های دستی الکترود یا سیم جوش نمی تواند میزان آلیاژ اصلی فولاد را تامین نماید و به همین دلیل در عملیات حراراتی سختی قسمت جوش خورده بسیار کمتر از حلقه های زنجیر می باشد. لذا بااین فرآیند استقامت جوش در برابر کشش و سایش کمتر خواهد بود.

2. در جوش های دستی تمامی مراحل به واسطه جوشکار ( کارگر) انجام می گیرد به همین دلیل درصد خطای کار به میزان چشمگیری بالا خواهد رفت . لذا همانگونه که در عکس مشاهده می نمایید با جوش نخوردن مغز فولاد پس از مقداری سایش جوش دچار ترک شده و از قسمت جوش شکسته خواهد شد ، اما در جوش های القایی اول مغز فولاد جوش خورده و بعد قسمت بیرونی آن و مقاومت تا 50 برابر افزایش می یابد.پس از مونتاژ نهایی زنجیر مرحله عملیات حرارتی ، میزان استقامت و سختی فولاد را در برابر سایش تا 50 راکول افزایش خواهد داد.تمامی مراحل تولید با سیستم های کنترل کیفی نظارت می گردد.

نکات ایمنی:

1.در هنگام نصب زنجیر حتما باد تایرها را به صورت استاندارد تنظیم نمایید و در زمان کار همچنان از تنظیم بودن باد تایر اطمینان خاطر داشته باشید.

2.تحت هیچ شرایطی از یک رشته زنجیر استفاده ننمائید ، حتما میبایست زنجیر محافظ به صورت جفت استفاده گردد.

3.از حرکت لودر با زنجیرمحافظ به روی بتن یا آسفالت خودداری نمائید.

4.زنجیر نباید بیش از حد سفت و یا آزاد باشد.

5.به هیچ عنوان همراه با زنجیر محافظ مسافتهای طولانی حرکت ننمائید.

6.از چرخش زنجیر بر روی تایر جلوگیری نمائید وحتی الامکان از تایر های رادیال برای جلوی لودر استفاده نکنید.

7.در صورت بروز کوچکترین مشکلی در زنجیر با لوازم یدکی استاندارد رفع عیب نمائید.

در صورت رسیدگی نشدن خسارات زیادی متحمل خواهید شد.

8.زنجیر نباید بیش از 10% از لوازم یدکی استفاده نماید ، در صورت ایجاد این مشکل حتما باید با فروشنده تماس و خواستار رفع عیب گردید.

مقالات تخصصی زنجیر لودر موسوی

سرباره مذاب

در صنایع فولادی میلیون ها تن سرباره تولید می شود زیرا محصول جانبی صنعت آهن و فولادسازی در طی جداسازی آهن مذاب و فولاد از ناخالصی ها است که چهار نوع سرباره صنعت آهن و فولاد وجود دارد  عبارتند از: سرباره فولادی کوره بلند (BF)، سرباره فولادی

فورج

زنجیر لودر موسوی با استفاده از مرغوبترین فولادهای آلیاژی با گرید S که دارای کروم،منگنز،مولیبدن و آلیاژهای خاص که مقاوم در برابر سایش و شکست می باشد از طریق فرآیند فورج و نه به صورت ریختگری دانه های زنجیر را تولید می نماید (فورج) :

دلایل استفاده از زنجیر

1 – جلوگیری از اسیب و پارگی و برخورد اجسام تیز به تایر 2 – جلوگیری از گرم شدن تایر (کارخانه های فولاد) 3 – افزایش طول عمر تایر و باال رفتن راندمان کاری لودر 4 – کاهش هزینه خرید تایر

عملیات حرارتی

به صورت کلی عبارت است از فرآیند گرم و سردکردن انواع فلزات، فولادها و آلیاژها در جهت رسیدن به خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب. به عبارتی دیگر این فرایند جهت تغییر و بهبود خواص فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و به ویژه متالورژیکی مواد انجام می‌پذیرد که